1、對污染物凈化常用的技術方法

(1.1) 對于非均相混合物，比較常見的就是各種煙粉塵，過噴漆霧也屬于這一種類，通常采用物理方法進行分離，主要是利用氣體分子與固體(或液體)粒子在物理性質上的不同進行分離。如顆粒物密度大于氣體分子，則可用重力、慣性力、離心力進行分離；顆粒物直徑大于氣體分子，用過濾的方法加以分離；利用某些粒子易被水潤濕、凝聚增大而被捕集，用濕式洗滌進行分離；利用荷電性的差異，用靜電除塵等。

(1.2) 對于均相混合物，基本根據物理的、化學的及物理化學的原理予以分離揮發性有機物屬于均相混合物。主要是利用它們蒸氣壓、溶解度、選擇性吸附作用以及某些化學作用的不同進行分離。凈化氣態污染物的方法歸納起來主要有五種：冷凝法、吸收法、吸附法、催化轉化法及燃燒法。

2、幾種特征污染物的治理方法和效果

(2.1) 1顆粒物（過噴漆霧）

 濕式文丘里噴漆室在早期建設的汽車涂裝線，多是配套濕式文丘里噴漆室，過噴漆霧通過文丘里管與循環水進行充分的接觸，并通過水幕，可以使漆霧充分落入循環水中，通過添加化學藥劑，漆渣絮凝上浮后撈出，從而解決了噴房過噴漆的顆粒物問題，濕式噴漆室的凈化效率 98%以上。

(2.2)干式噴漆房

近年來，干式噴漆房在國內外汽車行業得到了大力推廣，目前國內已有 10 余家汽車工廠采用干式噴漆室漆霧分離系統。噴涂過程產生的含過噴漆霧的廢氣，通過石灰石粉（碳酸鈣）過濾器，進行過濾和吸附。石灰石粉需定期更換。采用干式噴漆室，對顆粒物的去除效率可達 99%以上。干式噴漆房不耗水，無廢水、漆渣產生，不消耗化學藥劑，廢棄的石灰石粉按照危險廢物鑒定方法，經權威鑒定不屬于危險廢物，經環保部門許可，可以做建材綜合利用。在節能方面，根據文獻[1]，干式漆霧分離技術使不同的噴涂方式能耗成本降低了 30%-50%，節能效果顯著。

(2.3)揮發性有機物

揮發性有機物的主要產生環節為噴漆工序和烘干工序。因廢氣產生和排放特點不同，適用不同的處理方法。

(2.4) 噴漆房廢氣

噴房廢氣的特點是大風量、低濃度，首先要進行吸附濃縮，然后熱脫附，對脫附后的高濃度廢氣進行焚燒處理，當前比較先進的是沸石轉輪技術，通過沸石轉輪處理的廢氣,VOCs 的去除效率可達 95%以上。

(2.5) 烘房廢氣

烘干室采用天然氣做燃料，通過間接加熱方式，即天然氣在燃燒器中產生的燃燒氣體通過換熱器加熱烘干室空氣，加速車身干燥。烘干過程伴隨著涂料固化和液相揮發，產生大量的有機廢氣，這些廢氣具有濃度較高、可燃性好、適合徹底氧化分解的特點，通常采用燃式（TAR 爐）或蓄能式燃燒器（RTO），VOCs去除效率可達 98%以上。

3、問題和思考

（1）對于過噴漆霧，濕式文丘里、干式漆霧分離技術的廢氣治理效果差別不是特別顯著。但后者二次污染少，節能環保，干式噴房有著明顯的環境效益。干式噴房的石灰石粉吸附漆霧的設備一次性投資較大，適合大、中型企業。此外，過濾器耗材價格也是制約因素。2017 年 3 月，環保部關于《危險廢物排除管理清單》（征求意見稿）中已將廢石灰石粉納入清單，為今后廢物處置提供了方向。

（2）揮發性有機物（VOCs）的處理，方法較多，實際應用往往是多種方法聯合使用，RTO、沸石轉輪技術等需要考慮有機廢氣的具體成分、產生的工藝環節、風量、初始濃度、自動化程度、場地、工程造價以及后續的運行維護費用等，并對運行技術參數不斷改進優化，以獲得滿意的廢氣的處理效果。

（3）所有末端治理技術不是最優的解決方案，比如焚燒消耗能源、排放氮氧化物等，行業需要持續開展清潔生產，從源頭削減污染物。

4、結語

本文從我國污水廠的分布、處理規模、現行的排放標準、污染物處理效果、污泥處置情況、中水回用情況進行了分析，確定了我國污水廠今后的發展方向必然是污水廠的提標擴建與升級改造，對生物處理工藝曝氣系統進行優化，發展污泥無害化和資源化技術。

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